一种连续水带笼式成型设备，其包括胶管挤出设备、在线编织穿胶管设备、半成品收纳箱、成型箱、牵引机、笼式收卷机以及充气机。胶管挤出设备用以挤出形成胶管；在线编织穿胶管设备用以让胶管穿过，并同时在胶管上形成编织物，以形成套筒式半成品；牵引机用以将半成品牵引进入成型箱；成型箱用以对半成品进行硫化或者粘合，以形成水带；充气机用以对半成品或者水带进行充气；笼式收卷机用以将半成品或者水带进行卷绕。相较于现存技术，本实用新型可单线连续生产不定长的水带产品，连续生产速度快，制造成本低且大幅度降低了浪费。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214082980 U (45)授权公告日 2021.08.31 (21)申请号 8.5 (22)申请日 2020.10.30 (73)专利权人 五行科技股份有限公司 地址 225500 江苏省泰州市姜堰区姜溱路 16号 (72)发明人 沙月华夏平原王金山王爱芹 陈俊琛秦庆戊 (74)专利代理机构 苏州佳博知识产权代理事务 所(普通合伙) 32342 代理人 罗宏伟 (51)Int.Cl. B29D 23/18 (2006.01) A62C 33/06 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (54)实用新型名称 连续水带笼式成型设备 (57)摘要 一种连续水带笼式成型设备，其包括胶管挤 出设备、在线编织穿胶管设备、半成品收纳箱、成 型箱、牵引机、笼式收卷机以及充气机。胶管挤出 设备用以挤出形成胶管；在线编织穿胶管设备用 以让胶管穿过，并同时在胶管上形成编织物，以 形成套筒式半成品；牵引机用以将半成品牵引进 入成型箱；成型箱用以对半成品进行硫化或者粘 合，以形成水带；充气机用以对半成品或者水带 进行充气；笼式收卷机用以将半成品或者水带进 行卷绕。相较于现存技术，本实用新型可单线连 续生产不定长的水带产品，连续生产速度快，制 造成本低且大幅度降低了浪费。 U 0 8 9 2 8 0 4 1 2 N C CN 214082980 U 权利要求书 1/1页 1.一种连续水带笼式成型设备，其特征是，包括胶管挤出设备(101)、在线)、笼式收卷机(105)以及充气 机，其中所述胶管挤出设备(101)用以挤出形成胶管(200)；所述在线)穿过，并同时在所述胶管(200)上形成编织物(300)，以形成套筒式半 成品；所述半成品收纳箱(102)用以收纳所述半成品；所述牵引机(104)用以将所述半成品 牵引进入所述成型箱(103)；所述成型箱(103)用以对所述半成品进行硫化或者粘合，以形 成水带(500)；所述充气机用以对所述半成品或者所述水带(500)进行充气，以提高所述胶 管(200)与所述编织物(300)的结合紧密性；所述笼式收卷机(105)用以将所述半成品或者 所述水带(500)进行卷绕。 2.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述在线)为水带圆织机，所述水带圆织机包括较圆装置和主动送管装置，以便于所述胶管 (200)与所述编织物(300)同步牵引。 3.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述半成品收纳箱(102) 为无张力收纳箱。 4.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述成型箱(103)包括红 外加热部分和热空气加热部分。 5.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述成型箱(103)位于所 述笼式收卷机(105)的上一道工序内。 6.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述成型箱(103)安装在 所述笼式收卷机(105)的内部，以对所述水带(500)形成密缝加热。 7.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述充气机为旋转式充气 机，其包括气源部分、旋转接头部分(400)、压力测量及自动控制部分，所述充气机能够在充 气时对所述半成品或者所述水带(500)自动补压。 8.如权利要求1所述的连续水带笼式成型设备，其特征是：所述胶管挤出设备(101) 包括螺杆，所述螺杆通过旋转以挤出所述胶管(200)。 2 2 CN 214082980 U 说明书 1/5页 连续水带笼式成型设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种连续水带笼式成型设备，属于水带生产技术领域。 背景技术 [0002] 传统的消防、农用水带一般是多层复合结构，内衬层为胶管密缝层，其材质一般为 热塑性弹性体和橡胶类；增强层提供水带的承压结构，材质一般为各种天然和合成纤维或 无机纤维编织而成的网状结构。传统的水带制造方法是先将胶管通过塑料或橡胶挤出机挤 出成筒状管，将纤维编织成网状筒带，随后将网筒和胶管切割成固定长度，牵引将胶管穿入 网状筒中，通过蒸汽加热的方法使内层胶管硫化或胶粘剂融化粘合在网筒上，形成一体结 构。 [0003] 然而，采用这种方法生产的水带单根长度较短，为了更好的提高生产效率，需要多工位一 起操作，导致人工及设备成本比较高；同时由于水带要被切割成固定长度，两端要切除多余部 分，增加了切除量的浪费。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种能够连续制造水带的连续水带笼式成型设备。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连续水带笼式成型设备，其 包括胶管挤出设备、在线编织穿胶管设备、半成品收纳箱、成型箱、牵引机、笼式收卷机以及 充气机，其中所述胶管挤出设备用以挤出形成胶管；所述在线编织穿胶管设备用以让所述 胶管穿过，并同时在所述胶管上形成编织物，以形成套筒式半成品；所述半成品收纳箱用以 收纳所述半成品；所述牵引机用以将所述半成品牵引进入所述成型箱；所述成型箱用以对 所述半成品进行硫化或者粘合，以形成水带；所述充气机用以对所述半成品或者所述水带 进行充气，以提高所述胶管与所述编织物的结合紧密性；所述笼式收卷机用以将所述半成 品或者所述水带进行卷绕。 [0006] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述在线编织穿胶管设备为水带圆织 机，所述水带圆织机包括较圆装置和主动送管装置，以便于所述胶管与所述编织物同步牵 引。 [0007] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述半成品收纳箱为无张力收纳箱。 [0008] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述成型箱包括红外加热部分和热空气 加热部分。 [0009] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述成型箱位于所述笼式收卷机的上一 道工序内。 [0010] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述成型箱安装在所述笼式收卷机的内 部，以对所述水带形成密缝加热。 [0011] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述充气机为旋转式充气机，其包括气 源部分、旋转接头部分、压力测量及自动控制部分，所述充气机能够在充气时对所述半成品 3 3 CN 214082980 U 说明书 2/5页 或者所述水带自动补压。 [0012] 作为本实用新型进一步改善的技术方案，所述胶管挤出设备包括螺杆，所述螺杆 通过旋转以挤出所述胶管。 [0013] 相较于现存技术，本实用新型可单线连续生产不定长的水带产品，连续生产速度 快，制造成本低且大幅度降低了浪费。 附图说明 [0014] 图1是本实用新型连续水带笼式成型设备在一种实施方式中的示意图。 [0015] 图2是本实用新型连续水带笼式成型设备中在线编织穿胶管设备的示意图。 [0016] 图3是对水带半成品进行充气、加热的结构示意图。 [0017] 图4是一种实施方式中的笼式收卷机在卷绕水带后的立体示意图。 [0018] 图5是本实用新型连续水带在第一实施方式中的成型方法的原理示意图。 [0019] 图6是本实用新型连续水带在第二实施方式中的成型方法的原理示意图。 具体实施方式 [0020] 下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式来进行说明。如果存在若 干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附 图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施 方式中所描述的内容并不意味着与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本 实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方 法的例子。 [0021] 在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制 本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一 种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。 [0022] 应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二” 以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样， “一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本 实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语仅仅是为了便于说明，而并非限于某一 特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意 指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等 同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其它元件。本实用新型 中假如慢慢的出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。 [0023] 请参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种连续水带笼式成型设备，其包括胶 管挤出设备101、在线、笼式 收卷机105以及充气机。在本实用新型的一种实施方式中，所述胶管挤出设备101、所述在线、所述笼式收 卷机105以及所述充气机依照生产工序从前到后依次布置。 [0024] 所述胶管挤出设备101用以挤出形成胶管200。所述胶管挤出设备101包括螺杆，所 述螺杆通过旋转以挤出所述胶管200。所述胶管200为塑料管道，并在所述塑料管道的外层 4 4 CN 214082980 U 说明书 3/5页 挤出粘结剂；或者所述胶管200为橡胶管道。 [0025] 所述在线穿过，并同时在所述胶管200上 形成编织物300，以形成套筒式半成品。所述在线为普通水带圆织机。所 述水带圆织机包括较圆装置和主动送管装置，以便于所述胶管200与所述编织物300同步牵 引，以形成半成品。 [0026] 所述半成品收纳箱102用以收纳所述半成品。所述半成品收纳箱102为无张力收纳 箱，其尺寸可容纳万米级水带半成品的叠放。所述半成品收纳箱102可以为一个或者若干个 且分布在不同的工序处。 [0027] 所述牵引机104用以将所述半成品牵引进入所述成型箱103。所述牵引机104为平 板式牵引机。 [0028] 所述成型箱103用以对所述半成品进行硫化或者粘合，以形成水带500。当所述胶 管200为橡胶管道时，所述成型箱103为连续硫化箱，所述成型箱103包括红外加热部分和热 空气加热部分。所述成型箱103为热空气、红外、微波硫化箱或者热风通道，其作用为实现胶 管的硫化或胶管表面胶粘剂融化的粘合。 [0029] 所述充气机用以对所述半成品或者所述水带500进行充气，以提高所述胶管200与 所述编织物300的结合紧密性。请参照图3所示，在本实用新型的一种实施方式中，所述充气 机为旋转式充气机，其包括气源部分、旋转接头部分400、与旋转接头部分400相连的旋转接 头气管401、压力测量及自动控制部分。所述充气机用以实现水带500充气撑圆，从而提供内 层胶管与编织物300粘合的所需压力。优选地，所述充气机能够在充气时对所述半成品或者 所述水带500自动补压。 [0030] 所述笼式收卷机105用以将所述半成品或者所述水带500进行卷绕。所述笼式收卷 机105是由外而内(即向内卷绕)或者由内而外(即向外卷绕)进行自带动力旋转收纳产品的 一种装置，其尺寸可以容纳万米级水带的卷绕。所述笼式收卷机105的底部或顶部的中心位 置处连接有旋转接头，可通过金属管道与水带500连通供气，实现水带500充气撑圆，以提供 内层胶管与编织物300粘合所需的压力。 [0031] 优选地，所述成型箱103安装在所述笼式收卷机105的内部，将所述笼式收卷机105 密封，且所述成型箱103的内部装有加热装置，以对所述水带500形成密缝加热。 [0032] 请参照图5所示，本实用新型还揭示了第一实施方式中的一种连续水带的成型方 法，其利用前述的连续水带笼式成型设备，所述成型方法有如下步骤： [0033] S1：通过所述胶管挤出设备101挤出以形成胶管200； [0034] S2：将所述胶管200穿过所述在线，以形成套筒式半成品； [0035] S3：将所述半成品收纳在所述半成品收纳箱102中； [0036] S4：通过所述牵引机104将所述半成品牵引进入所述成型箱103，并在所述成型箱 103内对所述半成品进行硫化或者粘合，以形成水带500；与此同时，通过所述充气机对所述 水带500进行充气，以提高所述胶管200与所述编织物300的结合紧密性； [0037] S5：通过所述笼式收卷机105对所述水带500进行卷绕； [0038] S6：硫化或者粘合结束后，关闭所述充气机。 [0039] 在所述第一实施方式中，所述成型箱103位于所述笼式收卷机105的上一道工序 5 5 CN 214082980 U 说明书 4/5页 内。在所述第一实施方式的步骤S5中，在对所述水带500进行卷绕时，所述充气机从始至终保持 对所述水带500进行充气，气压始终保持，直到对所述半成品的硫化或者粘合结束。 [0040] 请参照图6所示，本实用新型还揭示了第二实施方式中的一种连续水带的成型方 法，其利用前述的连续水带笼式成型设备，所述成型方法有如下步骤： [0041] S1：通过所述胶管挤出设备101挤出以形成胶管200： [0042] S2：将所述胶管200穿过所述在线，以形成套筒式半成品； [0043] S3：将所述半成品收纳在所述半成品收纳箱102中； [0044] S4：通过所述牵引机104将所述半成品牵引进入所述成型箱103；与此同时，通过所 述充气机对所述半成品进行充气，以提高所述胶管200与所述编织物300的结合紧密性； [0045] S5：一边在所述成型箱103内对所述半成品进行硫化或者粘合，以形成水带500，一 边通过所述笼式收卷机105对所述水带500进行卷绕；或者 [0046] 通过所述笼式收卷机105对所述半成品进行卷绕，并在卷绕完成后对所述半成品 进行硫化或者粘合，以形成所述水带500； [0047] S6：在所述半成品硫化或者粘合结束后，关闭所述充气机。 [0048] 在本实用新型的第二实施方式中，在步骤S4中，对所述半成品进行充气时，使前端 充气以保证整条所述半成品膨胀。 [0049] 在本实用新型的第二实施方式中，当所述成型箱103位于所述笼式收卷机105的上 一道工序内，且当在步骤S5中采用一边在所述成型箱103内对所述半成品进行硫化或者粘 合，一边通过所述笼式收卷机105对所述水带500进行卷绕的方式来进行时，在步骤S6中，当卷 绕结束后，关闭所述充气机进行放气。 [0050] 在本实用新型的第二实施方式中，当所述成型箱103与所述笼式收卷机105是一个 整体结构，且当步骤S5中采用一边在所述成型箱103内对所述半成品进行硫化或者粘合，一 边通过所述笼式收卷机105对所述水带500进行卷绕的方式来进行时，在步骤S6中，当硫化或 者粘合结束后，关闭所述充气机进行放气。 [0051] 在本实用新型的第二实施方式中，当所述成型箱103与所述笼式收卷机105是一个 整体结构，且当步骤S5中采用通过所述笼式收卷机105对所述半成品进行卷绕，并在卷绕完 成后对所述半成品进行硫化或者粘合的方式来进行时，在步骤S6中，当硫化或者粘合结束后， 关闭所述充气机进行放气。 [0052] 所属技术领域的技术人员能够理解，上述步骤S1至步骤S6，依据情况可以灵活调 整先后顺序，即一些顺序能提前或者延后或者与其它步骤一起进行。本实用新型对各个 步骤的顺序并不一定严格按照实施方式来进行规定。 [0053] 在本实用新型的实施方式一中： [0054] 在步骤S1中，具体地，用塑料挤出机挤出DN50TPU管道，同时在管道的外层挤出热 熔胶粘剂，挤出温度为140℃‑190℃，螺杆转速10‑30r/min，挤出速度1‑3米/min。 [0055] 在步骤S2中，具体地，将步骤S1中挤出的胶管穿入圆织机中，同时编织出半成品。 编织纬线cm，经线旦尼尔，经线中，编织完成后胶管与编织的带坯形成套筒式结构的半成品，并储存在 半成品收纳箱102中。 6 6 CN 214082980 U 说明书 5/5页 [0057] 在步骤S4中，将所述半成品通过所述半成品收纳箱102转移至下到工序，并通过牵 引机104牵引进入成型箱103，进行连续硫化。成型箱103采用红外加热与热空气加热两段式 结构，其中红外加热段1米，热空气加热段30米，总长度31米。半成品的牵引速度为5米/min。 [0058] 在步骤S5中，出成型箱103后的水带500进入笼式收卷机105进行储存。 [0059] 在步骤S6中，单根产品生产结束后，关闭旋转式充气机的阀门，由笼式收卷机105 释放，按订单长度进行裁切、包装，测试产品剥离强度≥25牛顿/英寸。 [0060] 在本实用新型的实施方式二中： [0061] 在步骤S1中，具体地，用橡胶挤出机挤出DN50丁腈橡胶管道，同时在管道的外层挤 出热熔胶粘剂，挤出温度为80℃‑120℃，螺杆转速10‑30r/min，挤出速度1‑3米/min。 [0062] 在步骤S2中，具体地，将步骤S1中挤出的胶管穿入圆织机中，同时编织出半成品。 编织纬线cm，经线旦尼尔，经线中，编织完成后胶管与编织的带坯形成套筒式结构的半成品，并储存在 半成品收纳箱102中。 [0064] 在步骤S4中，将所述半成品通过所述半成品收纳箱102转移至下到工序，并通过牵 引机104牵引进入成型箱103，进行连续硫化。成型箱103采用红外加热与热空气加热两段式 结构，其中红外加热段1米，热空气加热段30米，总长度31米。半成品的牵引速度为2米/min。 [0065] 在步骤S5中，出成型箱103后的水带500进入笼式收卷机105进行储存。笼式收卷机 105为密封结构，通过外通热空气管道对笼式收卷机105内的水带500进行二次保温硫化，热 空气温度为100‑120℃，硫化时间为30min。 [0066] 在步骤S6中，硫化完成后关闭旋转式充气机的阀门，由笼式收卷机105释放，按订 单长度进行裁切、包装，测试产品剥离强度≥45牛顿/英寸。 [0067] 相较于现存技术，本实用新型可单线连续生产万米级不定长的水带产品，连续生 产速度快，制造成本低且大幅度降低了浪费。 [0068] 以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案， 对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实 施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技 术领域的技术人员仍旧能对本实用新型做修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新 型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。 7 7 CN 214082980 U 说明书附图 1/6页 图1 8 8 CN 214082980 U 说明书附图 2/6页 图2 9 9 CN 214082980 U 说明书附图 3/6页 图3 10 10 CN 214082980 U 说明书附图 4/6页 图4 11 11 CN 214082980 U 说明书附图 5/6页 图5 12 12 CN 214082980 U 说明书附图 6/6页 图6 13 13

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